사실, 그것은 신비한 소설이 아닙니다. 간단히 말해서, 생산 계획, 원자재 조달 기록, 제품 품질 검사 결과 등과 같은 공장에서 독립적 일 수있는 생산 공정에서 기계, 부서 작업 및 다양한 데이터를 연결하는 것입니다. 현재 정보 기술을 사용하여 서로 연결하고 서로 협력하여 협력합니다. 이것은 많은 이점이 있습니다. 노인처럼, 가장 직접적인 방법은 생산 효율성을 많이 개선하고 공장이 더 많은 돈을 벌 수 있도록 도와 줄 수 있다는 것입니다.
1. ○ 기계식 및 장비 연결 : 먼저 공장에서 실행하고 작업 할 수있는 모든 종류의 로봇, 처리 공작 기계 및 컨베이어 벨트를 하나씩 연결하여 서로 "대화"하고 정보를 전달할 수 있으며 이전과 같은 사람을 무시하지 않도록해야합니다.
2. ○ 데이터 수집 및 분석 : 매일 생산하는 동안 기계가 얼마나 많은 라운드 회전했는지, 킬로와트시의 전기가 얼마나 많이 사용되었는지, 그리고 자격이없는 제품 수. 이 단편화 된 숫자는 수집 된 것으로 확인되어야하지만이 숫자를 과소 평가하지는 않습니다. 너무 많은 분석을 축적하면 많은 트릭을 볼 수 있으며 어떤 프로세스가 느려지고 어떤 기계가 결함이 있는지 알 수 있습니다.
3. □ 생산 공정의 협력 : 과거에는 디자인 부서가 도면을 작성 한 후 인쇄하여 생산 부서에 건네야 할 수도 있습니다. 어쩌면 며칠 동안 기다려야 할 것입니다. 이제 다릅니다. 도면은 컴퓨터 시스템의 생산 부서에 직접 전달할 수 있습니다. 구매시기와 얼마나 많은 원자재를 구입 해야하는지, 시스템은 주문에 따라 대략적인 금액을 자동으로 계산할 수 있으며, 매일 엑셀 테이블을 응시할 필요가 없습니다.
4. □ 보안 작업 조정 : 품질 검사 부서는 제품이 약간 결함이 있음을 발견하여 사진을 찍고 몇 가지 지침을 썼습니다. 몇 초 후에 그는 생산 라인에서 팀 리더에게 보낼 수있었습니다. 팀장은 어떤 링크가 잘못되었는지 즉시 알았습니다. 그는 누군가에게 무슨 일이 있었는지 보라고 신속하게 요청했다. 회의가 일을 떠날 때까지 기다릴 필요가 없었기 때문에 시간이 없을 것입니다.
Q : 이것을 투자하는 데 많은 돈이 소요됩니까? 소규모 공장에서 비용 효율적이지 않습니까?
답변 : 처음에는 새로운 도구를 구매하고 누군가에게 시스템을 디버깅하도록 요청해야합니다. 돈을 쓰는 것이 옳습니다. 그러나 공장 주문이 비교적 안정적이고 생산 된 물건이 매일 바뀌는 제품의 종류가 아니라면. 이를 수행 한 후에이 기계에는 중지 문제가 적고 제품 수가 적은 문제가 발생하지 않습니다. 저축 된 돈은 계산됩니다. 2 ~ 3 년 안에 투자 자본을 되 찾을 수 있습니다. 따라서 작은 공장은 또한 자신의 가정 상황에 적합한 지 여부를 생각할 수 있습니다.
지금 공장을 운영하는 것은 쉽지 않습니다. 많은 동료들이 있습니다. 생산이 느리고 비용이 다른 비용보다 높습니다. 어쩌면 다른 사람들이 주문을 빼앗아 갈 수 있습니다. 공장이 더 빨리 반응하고 더 깔끔하게 작동하도록 똑똑한 "뇌"를 설치하는 것과 비슷합니다!
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