산업 현장에서는 안정적이고 신뢰할 수 있는 전력과 신호 전송이 생명선입니다. 에너지 분야에서는 안정적이고 안정적인 전력과 신호 전송이 생명선입니다. 운송 분야에서는 안정적이고 안정적인 전력과 신호 전송이 생명선입니다. 해양 개발과 같은 분야에서는 안정적이고 신뢰할 수 있는 전력과 신호 전송이 생명선입니다. 가혹한 환경 배선은 이 생명줄이 극한 상황에서 파손되지 않도록 보장하는 핵심 기술입니다. 그것은 절대적으로 평범하지 않은 케이블의 간단한 업그레이드입니다. 재료과학의 관점에서 본 체계적인 프로젝트입니다. 구조설계 관점에서 본 체계적인 프로젝트입니다. 설치와 유지관리 측면에서 체계적인 프로젝트입니다. 장비안전과 직결되고, 생산의 연속성과 직결되며, 인명과 재산의 안전과도 직결됩니다. 그 특수성을 무시하면 그 비용은 종종 치명적일 수 있습니다.
가혹한 환경 케이블 링이란 무엇입니까?
열악한 환경에서의 케이블링은 특히 극한의 온도, 화학적 부식, 기계적 충격, 자외선, 습기, 심해 고압 등의 열악한 조건을 장기간 견딜 수 있는 케이블 및 연결 시스템을 의미합니다. 기존 배선과의 근본적인 차이점은 "공차"와 "신뢰성"에 있습니다. 일반 케이블은 영하 10도에서 부서지기 쉽고 갈라질 수 있습니다. 그러나 북극권이나 냉장 보관소에서는 특수 저온 케이블이 영하 50도에서도 유연성을 유지해야 합니다.
이 배선의 핵심 설계 목표는 사전 설정된 최악의 작동 조건에서 전기적 성능, 기계적 성능 및 절연 성능이 심각하게 저하되거나 고장나지 않도록 하는 것입니다. 예를 들어, 화학 반응기 근처의 케이블 외피는 특정 화학 물질에 의한 장기적인 침식을 견딜 수 있어야 합니다. 광산 기계에서 케이블은 파손 및 마모에 대한 저항력이 매우 높아야 합니다. 선택이 잘못되었거나 품질이 표준에 미치지 못하는 경우 경미한 경우 신호가 중단될 수 있으며 심각한 경우 합선이나 화재가 발생할 수 있습니다.
열악한 환경의 배선은 주로 어디에 사용됩니까?
해당 애플리케이션 시나리오는 안정성에 대한 요구 사항이 매우 높은 다양한 산업에 분산되어 있습니다. 가장 대표적인 것은 석유 및 가스 산업이다. 해양 시추 플랫폼의 염수 분무 및 파도 충격 환경과 정유소의 고온, 인화성 및 폭발성 영역에서는 특수 내유성, 내식성, 난연성 및 본질 안전 케이블이 필요합니다. 풍력 발전소는 또 다른 중요한 전쟁터입니다. 풍력 터빈 타워의 케이블은 지속적인 비틀림을 견뎌야 하며, 노출된 부품은 자외선 노화와 큰 온도 변화를 견뎌야 합니다.
철도 운송 조건이 있는 현장은 지하철 터널과 같은 열악한 환경의 본선 배선 전장입니다. 습기와 진동이 있습니다. 철강 및 야금 분야도 있습니다. 고온 방사선과 금속 먼지가 있습니다. 조선 및 해양 공학과 같은 기타 분야: 염수 분무 침식, 해수 침수, 식품 및 제약 조건이 있습니다. 다음 부위: 자주 씻어내면 열과 습기가 발생하고, 화학물질과 접촉이 있습니다. 물리적으로 극심한 어려움을 겪는 거의 모든 산업 현장은 그것 없이는 존재할 수 없습니다. 극도의 화학적 문제를 안고 있는 모든 산업 현장은 그것 없이는 존재할 수 없습니다. 극심한 기후 문제를 겪는 모든 산업 현장은 기후 문제 없이는 존재할 수 없습니다.
열악한 환경의 배선에는 어떤 특수 재료가 필요합니까?
첫 번째 방어선은 열악한 환경을 견디는 데 사용되는 재료입니다. 도체는 일반적으로 우수한 전도성과 굽힘 특성을 보장하기 위해 고순도 연동을 사용합니다. 단열재 선택이 더욱 목표화되었습니다. 실리콘 고무 또는 가교 폴리에틸렌(XLPE) 넓은 온도 범위 환경에서 자주 사용됩니다. 넓은 온도 범위 환경에서 전자는 고온 및 저온 저항이 우수하고 후자는 기계적 강도와 내열성이 우수합니다. 극한의 고온 상황에서는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 또는 운모 테이프가 사용됩니다.
외장에 사용되는 재료는 외부 공격에 직접적으로 직면합니다. 폴리우레탄의 약어는 PUR입니다. 내마모성, 내유성, 내가수분해성이 우수하여 이동식 장비에 널리 사용됩니다. CR로도 알려진 네오프렌 또는 CPE로도 알려진 염소화 폴리에틸렌은 우수한 내후성, 난연성 및 적당한 내유성을 가지고 있습니다. 강산 및 알칼리 환경에 있는 경우 특별히 제조된 불소 중합체를 사용해야 할 수도 있습니다. 이러한 재료에는 종종 항UV 조정제, 오존 방지 조정제 및 항진균 조정제도 추가되었습니다.
열악한 환경의 배선을 올바르게 설치하는 방법
성능을 발휘하는 열쇠는 올바른 설치입니다. 단순히 전선을 잡아당기는 문제가 아닙니다. 포설하기 전에 케이블의 최소 굽힘 반경을 주의 깊게 확인해야 합니다. 내부 단열재 손상을 방지하기 위해 과도한 굽힘은 절대 금지됩니다. 고온 지역에서는 케이블을 열원에서 멀리 두거나 적절한 열팽창 여유를 두고 절연해야 합니다. 기계적 충격이나 진동이 발생할 수 있는 경로에서는 특수 클램프나 브리지를 사용하여 장기간 마찰을 방지하기 위해 효과적으로 고정해야 합니다.
화학적으로 부식성이 있는 환경의 경우 파이프 부설이 일반적인 방법이지만 이를 위해서는 파이프가 밀봉된 상태인지 확인하고 배수구를 확보해야 합니다. 직접 매설 작업을 수행할 때 토양의 부식성을 평가하고 해당 장갑 케이블을 선택해야 합니다. 필요한 경우 경고 테이프를 붙여야 합니다. 연결 처리가 특히 중요합니다. 케이블 본체와 동일한 보호 등급(IP 등급)을 달성하고 끝에서 부식성 매체가 침투하는 것을 방지하려면 케이블 등급에 맞는 정션 박스, 실링 조인트 및 포팅 접착제를 사용해야 합니다.
열악한 환경에서 배선을 유지 관리하고 검사하는 방법
정기적인 유지보수는 고장을 예방하고 수명을 연장하기 위해 꼭 필요한 수단입니다. 일일 검사 중에는 케이블 외부 피복에 균열, 돌출, 경화, 절단 또는 뚜렷한 변형이 있는지 주의를 기울여야 합니다. 특히 이동식 장비의 경우, 자주 휘어지는 부분과 장비와 접촉하는 마찰 지점을 중점적으로 확인하시기 바랍니다. 커넥터와 정션 박스의 밀봉 상태는 검사에서 가장 중요한 부분입니다. 밀봉 링이 노화되거나 갈라지면 즉시 처리해야 합니다.
육안 검사 외에도 절연 저항 테스트와 같은 전기 성능 테스트를 정기적으로 수행해야 합니다. 이는 기계적 손상이 발생하기 쉬운 부위에서 습기 및 노화로 인해 단열 상태가 저하되는지 여부를 모니터링하기 위한 것입니다. 분산형 광섬유 온도 측정 시스템과 같은 온라인 모니터링 기술을 사용하여 케이블 온도 필드의 변화를 실시간으로 모니터링하고 국지적 과열에 대한 조기 경고를 제공하며 예방적 유지 관리 목표를 달성하기 위해 각 케이블의 부설 경로, 환경 매개변수, 테스트 이력 및 교체 주기를 기록하는 특수 케이블 원장을 설정하는 것이 가능합니다.
열악한 환경의 케이블링 제품을 선택하는 방법
제품을 선택할 때 현장 환경의 '심각한' 요인, 즉 극고온인가, 저온인가를 정확하게 파악해야 한다. 어떤 종류의 화학물질인가요? 기계적 응력은 압력, 인장 또는 비틀림입니까? 자외선에 직접적인 노출이 있습니까? 핵심 모순을 명확히 한 후, UL, CSA, CE 등과 같은 권위 있는 인증을 통과했는지, 특정 산업 표준(예: 분류 협회 인증, 광산 안전 인증 등)을 충족하는지 여부 등 인증 표준에 특별한 주의를 기울여 케이블의 기술 데이터 시트에 따라 이를 선별합니다.
단순히 가격을 비교하는 것이 아니라 총 소유 비용에 대한 포괄적이고 포괄적인 평가입니다. 고품질 케이블은 초기 투자 비용이 높지만 서비스 수명이 길고 고장률이 낮으며 유지 관리 비용이 낮아 일반적으로 장기적으로 더 경제적입니다. 평판이 좋은 제조업체나 공급업체로부터 구매하고 완전한 기술 문서와 테스트 보고서를 요청하세요. 중요한 애플리케이션의 경우 주장된 성능을 확인하기 위해 실제 환경에서 시뮬레이션 테스트를 위한 샘플을 요청할 수도 있습니다.
열악한 환경의 배선(예: 특정 화학적 부식, 극도의 고온 및 저온 사이클 또는 복잡한 기계적 응력 조합)에서 실제 작업에서 직면하는 가장 어려운 환경은 무엇입니까? 이 시나리오에서 배선 문제를 어떻게 해결했습니까? 댓글 영역에서 귀하의 경험과 통찰력을 공유하도록 초대되었습니다. 이 글이 도움이 되셨다면 좋아요를 눌러주시고 더 많은 동료들과 공유해 주세요.
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